大庆石化CO2压缩机汽轮机转子连续平稳运行625天无缝钢管

大庆石化CO2压缩机汽轮机转子连续平稳运行625天

截至2013年1月1日，大庆石化化肥厂尿素装置CO2压缩机汽轮机转子已连续平稳运行625天，标志着《CO2压缩机汽轮机转子末级、次末级叶片断裂项目》攻关成功，该项目已通过黑龙江省科技信息中心的科技查新，改造后的叶片为国内首创。

据介绍，该汽轮机是建厂初期从意大利引进的成套设备，投运以来曾多次发生末级、次末级叶片断裂事故，严重制约了尿素装置的长周期运行。据了解，其他化肥企业同类机组也经常发生类似事故，叶片断裂已成为化肥企业的共性难题。对此，公司专门成立了攻关小组，从多个角度分析叶片断裂原因，提出了改造方案并进行了实施。

攻关小组经过周密的研讨、论证后，提出了改造末级、次末级叶片及拉筋的方案，更换末级、次末级叶片材质。修改末级、次末级叶片叶型，调整叶片频率，减小叶片振幅；改进拉筋结构，在拉筋孔处增加凸台，减少拉筋孔处的应力集中，降低危险截面的平均应力，增加叶片在该截面的抗弯能力，保障了叶片的可靠性。

经过两年的运行显示，改造后的尿素装置CO2压缩机汽轮机运行参数及频谱正常，预计改造后的转子可以正常运行5至10年，彻底解决了困扰石化化肥装置乃至化肥行业多年的历史性难题。而且，每年可节省因转子叶片断裂产生的经济损失465万元。

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