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随着环保排放要求的日益提高，国内有关企业在高温除尘领域对高温滤料的需求量日益增大。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，堪称袋式除尘器的心脏，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘滤袋的特殊功能特性:如耐温性,耐腐蚀性,静电特性,疏水性等.机械性能:如除尘滤袋的断裂强力,断裂伸长率,布袋的经纬向负荷伸长率,滤料的胀破强力等.

氟美斯（FMS）除尘布袋又名氟美斯针刺毡滤袋，与玻纤滤袋相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。与化纤滤袋相比，克服了其伸长变形的弱点，同时，与NOME覆膜滤料相比价格便宜，是一种较为理想的过滤材料。其应用范围：生物质锅炉、钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等。

一条好的氟美斯除尘布袋必须具备以下几点：

1、氟美斯除尘布袋的选材要过关。

2、氟美斯除尘布袋的制作加工要过关。必须要三线缝制，口底要用三线缝制，不可用热熔产品，热熔产品虽然表形美观，但温度达不到，容易出现布袋破损的现象出现。

3、氟美斯除尘布袋口上的涨圈必须采用高温涨圈，如果不采用高温涨圈，容易出现掉袋的现象。

4、选择好的氟美斯除尘布袋要选择正规厂家，因为除尘布袋的涨圈都在轧在除尘布袋里面，外表是看不出的，只有选择正规厂家，质量上才会有保证。

氟美斯除尘器布袋粉尘排放超标的原因：

1.通过袋式除尘器的风速太高，造成 氟美斯除尘器布袋发生损坏。有些袋式除尘器供应商为了降低设备制造成本会故意造成袋式除尘器的风速提高，客户一般不会发现，但是这种做法大大降低了高温除尘滤袋的使用时间，使客户的运行成本大大提高。

2.袋式除尘器的工作温度超过了 氟美斯除尘器布袋的承受范围，这是造成氟美斯除尘器布袋发生损坏的原因，如果工作温度大大超过了除尘滤袋所能够承受的范围，会致使滤袋在短时间内烧毁。

3. 氟美斯除尘器布袋产品性能也是影响其使用寿命的关键因素，一些客户不懂每种材质高温除尘滤袋的性能，而选择了错误的除尘滤袋品种，而致使高温除尘滤袋的性能与实际工作环境不符，而造成除尘滤袋的破损，烧毁。

氟美斯除尘布袋在使用过程中出现的一系列故障现象：

1、在布袋除尘器的正常运行中，如果排放超标并且除尘器的运行压力比设计的过低，很有可能是滤袋表面的初始粉尘层不足，出现这种现象的原因可能是布袋除尘器的过滤速度过高、滤袋清洗频率过于频繁、粉尘的负载性降低、喷吹的压缩空气压力过高等。

2、除尘滤袋破损：过滤速度过高，粉尘的排出率会提升；过高的过滤气速会造成初始粉尘层破碎，粉尘加速冲击滤袋造成滤袋过度磨损，这时候清洗滤袋次数过多容易导致滤袋织物松散，导致布袋除尘器过滤后依然排放超标。检查除尘器为什么排放超标

3、除尘布袋装配不良：设定除尘器脉冲清灰周期时，在保证除尘器稳定压力工作的前提下、设定的脉冲清灰周期时间越长越好，脉冲清洗时间在保证初始粉尘层不脱落的前提下，设定的清洗时间越短越好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补偿，如使用压差控制，能提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

除尘布袋损坏原因：

一、过滤风速

布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。

二、粉尘介质

除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

三、使用温度

正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用除尘布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。

四、产品质量

除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

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