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纸巾印刷开辟柔版印刷市场新天地（下）

印刷设备

纸巾柔版印刷机采用层叠式或卫星式结构设计，整机包括开卷、印刷和连线加工部分。从放卷开始，通过印刷、折叠、压花、香味添加、计数到纸巾成品，整个加工过程都是全自动的。柔版印刷设备采用的是组合式设计，在配置上灵活性相当高，所有单元包括印刷单元的数量都可以增减，印刷厂可以根据自身业务的需要进行量身定做。

纸巾柔版印刷机的特点是高速、高产量，以欧米特公司生产的纸巾柔版印刷机为例，幅面是500～2 740mm，印刷速度可以达到600～700m/min；印刷单元最多可以配置到8个色组；在出纸部分，根据产量的大小，有单纸路、双纸路乃至8纸路等几种收纸方式可供选择。

在纸巾印刷过程中，由于纸巾材料的特殊性，印刷张力的控制是影响印品质量的关键因素之一。许多高端柔版印刷设备都已采用无轴驱动技术，在放卷、印刷、轧花、折叠等各个单元采用独立的直流电机控制，并配以数字化控制的多重浮动辊和夹纸辊，使得设备的张力控制和套准控制效果都有了很大程度的提高。其次，设备的干燥性能也很重要，纸巾柔版印刷机多采用红外、热风或两者结合的干燥方式，并配以水冷滚筒方案，因此能够达到较佳的干燥效果并满足产品的要求。

但是，在纸巾印刷中还存在这样一个问题，由于纸巾材料本身多纸毛，表面强度差，容易掉粉、掉毛，黏附在印版上并逐渐积累，就会造成脏版和堵版，必须停机清洗。针对这一恼人的问题，许多制造商在印刷单元安装真空吸尘装置来加以解决，或者配合特殊的刮墨刀也可以降低此类问题的发生率。欧米特公司采用一种轮压装置，采用封闭式双刀，以及真空吸尘装置，基本上消除了这种现象，同时欧米特公司还提供一种不停机清洗印版的装置，能够减少停机时间，提高生产效率。

后序加工是纸巾柔版印刷中很重要的一环，以折叠纸巾为例，纸巾的折叠非常讲究，要求四边方正，棱角分明，在此过程中，张力控制尤为关键。纸巾的折叠方式灵活多样。

压花也是纸巾生产过程中很重要的环节，压花可以提高纸巾的柔软度、吸湿性，同时不同图案的凹凸花纹也增添了美观的效果。压花有多种方式，如点对点、钢对钢、钢对纸、钢对橡皮等，也可以分为局部压花和全部压花。

纸巾柔版印刷强劲的发展势头受到了人们的关注，美国FTA报告中提出，虽然在2002年关于北美柔版印刷市场的正式统计中，尚未计入有关柔版印刷纸巾业务的数据部分，但从占据其成员比例5%～8%的纸巾印刷厂商的情况来看，纸巾印刷代表着一个新的强大的利润增长空间，这在一直处于低迷的北美柔版印刷行业中颇为瞩目。许多纸巾柔版印刷企业都对当前和今后的纸巾印刷市场充满了信心，有统计资料表明：2005年，纸巾及餐巾纸印刷业务将以每年3%～5%的幅度稳步增长。

这些市场动态对于国内从事柔版印刷行业的厂家以及打算投资柔版印刷的人士，可以作为参考，共同把柔版印刷市场做大、做强，赢得更宽广的发展空间。

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